龙8国际为您介绍隔膜的市场情况
在电池四大核心材料中，正、负极材料以及电解液都已实现了国产替代，唯独高端隔膜领域还存在短板。
隔膜的生产工艺包括干法和湿法（见表1），由于干法双拉隔膜孔径的均匀性、一致性、稳定性差，只能用于中低端电池，因此并非主流的技术路线，目前隔膜的主流制备工艺是干法单拉和湿法。
2017年，我国隔膜产量14.4亿平方米，同比增长33%，自2012年到2017年，国内隔膜产量年复合增长率达到68%。
虽然我国在干法工艺上已迈入了方阵，但在湿法隔膜领域，国内企业虽掌握方法，但整体仍难以与外国巨头抗衡，国产隔膜主要供应低端3C类电池市场，高端隔膜目前依然大量依赖进口，此外核心生产设备也主要依赖进口。
近几年在湿法隔膜需求提升的背景下，国内湿法隔膜企业加大产能扩张力度，同时原先的干法隔膜企业也相继投资湿法隔膜产线。
据不完全统计，2017年国内湿法隔膜名义总产能超过26亿平米，但由于隔膜生产技术难度较大，国内隔膜企业良率较低（国内湿法隔膜一线企业良率80-90%，湿法涂覆产品良率60-70%），因此湿法隔膜有效产能将大大低于其实际产能。
尽管如此到2018年，在各企业产能顺利投产后，国内湿法隔膜总产量将超过其需求量，出现产能过剩问题。
2011年以来我国国内隔膜市场需求量保持了30%以上的市场增速，2017年的市场需求量达到15.16亿平方米。随着我国新能源产业的发展，未来锂电池隔膜行业仍有着较好的需求潜力，预计到2020年的市场需求量将达到27亿平方米左右。
从2017年的主要下游市场对隔膜的需求情况可以看出，目前我国3C数码和新能源汽车领域是锂电池隔膜的主要需求领域，合计占比超过90%；储能电池居第三位，需求占比为6.6%。
总体来看，我国锂电池隔膜的下游需求较为集中，下游市场发展对于锂电池隔膜产业发展影响较大。
随着我国新能源汽车产业的不断发展，预计2020年新能源汽车领域的隔膜需求将超过3C数码，占比将达到58%，成为隔膜第一大需求领域；而储能领域发展方兴未艾，预计未来几年将保持快速增长，预计2020年其需求占比将从6.6%增长至11%。
2017年6月，工信部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录(2017年版)》，要求在高性能锂电池隔膜方面，隔膜厚度在5~20μm；孔径在0.03~0.2μm；孔隙率在30~50%；透气率（Gurley值）在100~400s/100ml。
如此高性能标准的界定将促使隔膜企业进行正向研发，产品是否达到性能标准将成为企业市场竞争的关键。在未来强者益强的行业趋势下，市场集中度也将不断提高，推动我国隔膜技术水平的进步。
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